變頻互感器伏安特性測試儀可靠耐用的品質

　　

國網福建電力立足福建省資源稟賦、區位優勢，以打造“三大三先"省級高質量發展示范電網為目標，高標推進新型電力系統省級示范區建設，把福建省資源優勢轉化為發展優勢。福建北電南送特高壓交流輸變電工程是“構建新型電力系統"的扎實舉措，也是國家電網公司“六精四化"三年行動計劃破題開局之后的第1個特高壓交流工程，長泰1000千伏變電站是其重要組成部分。

數字賦能，“智慧大腦"助力建設。長泰1000千伏變電站以“大數據、云計算、物聯網、移動應用、人工智能"為支撐技術，創新打造1+7模式的“智慧工地"2.0系統，通過1個決策看板進行大數據分析，7個分項模塊分別展示人員管理、施工機具管理、安全管理、質量管理、物資管理、數字化管理、綜合管理，將感知滲透覆蓋全站每個角落，數字化展現工程全貌，構建科學決策“一屏掌握"、人員機具精準追蹤、深度感知智能監控、多端多屏多方協同的管理新模式，實現“人機料法環"智能感知和管控，大幅提升工程建設穩定性、互動性、安全性。

第1章 裝置特點與參數（LYFA-5000變頻互感器伏安特性測試儀可靠耐用的品質）

是在傳統基于調壓器、升壓器、升流器的互感器伏安特性變比極性綜合測試儀基礎上，廣泛聽取用戶意見、經過大量的市場調研、深入進行理論研究之后研發的新一代革新型CT、PT測試儀器。裝置采用高性能DSP和FPGA、*制造工藝，保證了產品性能穩定可靠、功能完備、自動化程度高、測試效率高、在國內處于*水平，是電力行業用于互感器的專業測試儀器。

1.1 主要技術特點（LYFA-5000變頻互感器伏安特性測試儀可靠耐用的品質）

功能全，既滿足各類CT（如：保護類、計量類、TP類）的勵磁特性（即伏安特性）、變比、極性、二次繞組電阻、二次負荷、比差以及角差等測試要求，又可用于各類PT電磁單元的勵磁特性、變比、極性、二次繞組電阻、比差等測試。

現場檢定電流互感器無需標準電流互感器、升流器、負載箱、調壓控制箱以及大電流導線，使用極為簡單的測試接線和操作實現電流互感器的檢定，的降低了工作強度和提高了工作效率，方便現場開展互感器現場檢定工作。

可精轉測量變比差與角差，比差*大允許誤差±0.05%，角差*大允許誤差±2min，能夠進行0.2S級電流互感器的測量，變比測量范圍為1~40000。

基于*變頻法測試CT/PT伏安特性曲線和10%誤差曲線,輸出*大僅180V的交流電壓和12Arms(36A峰值)的交流電流，卻能應對拐點高達60KV的CT測試。

自動給出拐點電壓/電流、10%(5%)誤差曲線、準確限值系數（ALF）、儀表保安系數（FS）、二次時間常數(Ts)、剩磁系數(Kr)、飽和及不飽和電感等CT、PT參數。

測試滿足GB1208（IEC60044-1）、GB16847(IEC60044-6) 、GB1207等各類互感器標準，并依照互感器類型和級別自動選擇何種標準進行測試。

測試簡單方便，一鍵完成CT直阻、勵磁、變比和極性測試，而且除了負荷測試外，CT其他各項測試都是采用同一種接線方式。

全中文動態圖形界面，無需參考說明書即可完成接線、設置參數：動態顯示參數設置，根據當前所選的試驗項目自動顯示其相關參數；動態顯示幫助接線圖，根據當前所選試驗項目，顯示對應的接線圖。

5.7寸圖形透反式LCD，陽光下清晰可視。

采用旋轉光電鼠標操作，操作簡單，快捷方便，極易掌握。

面板自帶打印機，可自動打印生成的試驗報告。

測試結果可用U盤導出，程序可用U盤升級，方便快捷。

裝置可存儲1000組測試數據，掉電不丟失。

配有后臺分析軟件，方便測試報告的保存、轉換、分析，可以用于試驗數據的對比、判斷與評估。

易于攜帶，裝置重量<9Kg。

1.2 裝置面板說明（LYFA-5000變頻互感器伏安特性測試儀可靠耐用的品質）

裝置面板結構如右圖接線端子從左向右：

·紅黑S1、S2端子：試驗電源輸出

·紅黑S1、S2端子：輸出電壓回測

·紅黑P1、P2端子：感應電壓測量端子

·液晶顯示屏：中文顯示界面

·微型打印機：打印測試數據、曲線

·旋轉鼠標：輸入數值和操作命令

1.3 主要技術參數（LYFA-5000變頻互感器伏安特性測試儀可靠耐用的品質）

電氣設備安裝是變電站建設最關鍵的環節，長泰1000千伏變電站以全面提升安裝質效為目標，以數字孿生技術框架為基礎，打造“智慧安裝"主設備全智能監控平臺，完成11種施工智能裝備的研制與迭代升級，將數字化技術、智能化機具和安裝工藝三者高度融合。在線監測工藝指標、自動控制工藝流程，貫通設備制造、安裝、驗收全過程質量數據，帶領現場建設模式變革，是基建數字化轉型的生動實踐。

以“智能化轉型"驅動電氣安裝質量水平提升。在主變壓器套管安裝過程中，施工單位福建送變電公司在套管上安裝三維姿態儀、三軸（加速度、角速度、磁場）傳感器、高精度定位裝置等傳感裝置，在整個起吊和安裝過程中，對變壓器套管三維姿態、沖擊加速度、空間位置實時動態監測，同時對安裝過程可能發生的碰撞、翻滾等異常工況及時告警和全過程記錄，確保設備吊裝安全，與常規套管吊裝相比，每支套管安裝時間減少約60分鐘；1000千伏GIS等設備法蘭螺栓的緊固作業采用具備數據傳輸的“智能數顯扭矩扳手"，實現自動記錄緊固力矩值、數據自動上傳“智能安裝"監控平臺，后臺“云計算"分析研判所有法蘭面是否滿足緊固要求，確保安裝質量一次成優，28000余顆螺栓的緊固扭矩精度誤差范圍在1%，角度偏移限制在1度以內；使用智能一體化氣務專用機，實現六氟化硫氣瓶翻轉充氣、真空泵體直連、液態罐裝等15項創新，在抽真空、真空檢漏、充氣、氣體檢測四大工序中，實時監測氣室真空度、氣體壓力等工藝指標，實現氣務處理的全流程云端監測，提升了現場氣務處理的質量和效益。

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